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影響跳汰機分選過程的因素很多,主要有物料性質、機械結構、操作因素三大類。對于一定的物料和跳汰機,確定合理的操作制度是獲得良好分選效果的保證。下文將著重介紹影響跳汰過程的幾個操作因素。
(1)跳汰機的給料
跳汰機入料性質的波動及給料量的變化,對跳汰機的工藝效果都有直接的影響??刂平o料,是指入料性質變化的波動盡量小,即給入跳汰機的原料應質化,給料速度也需均勻。對于跳汰機,控制好入料的質量、數(shù)量,可以保證分選過程的穩(wěn)定性,減少設備過載或負荷不足的現(xiàn)象,提高分選效率,降低煤在矸石中的損失。
(2)跳汰頻率和跳汰振幅
跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數(shù)。跳汰脈動水流的振幅決定了床層在上沖期間揚起的高度和跳汰床層的松散條件。頻率只能通過改變風閥的轉速來調整。振幅主要通過改變風壓、風量(調節(jié)風門)、風閥的進、排氣孔面積及頻率等加以控制。
(3)風量和水量
應根據(jù)所要求的床層松散度調節(jié)用風量。風量和水量的正確配合使用,對分選過程極為重要。雖然在一定范圍內增加風量或增加篩下補充水都能提高床層松散度,但增加風量能提高下降期的吸啜作用,而增加水量卻是減弱它的作用。在實際操作中應根據(jù)具體情況和工作經(jīng)驗靈活運用。
(4)風閥周期特性
脈動水流特性主要取決于風閥周期特性。應根據(jù)分選物料的性質(粒度和密度組成)和風閥結構的特點選擇風閥周期。滑動風閥(立式風閥)的工作周期幾乎是固定的,不易調整。旋轉風閥(臥式風閥)有一定的調節(jié)范圍,可以根據(jù)需要選擇合理的風閥周期特性,使每次脈動水流有利于按密度分層的過渡階段得到充分利用。
(5)床層狀態(tài)
床層的運動狀態(tài)決定著礦粒按密度分層的效果,所以操作的主要目的,是為了使床層處于有利于分選的工作狀態(tài),并使之保持穩(wěn)定。床層愈厚,床層松散所需的時間愈長,分層的時間也愈長。若床層太厚,在風壓或風量不足的情況下,不容易達到要求的松散度。床層減薄能增強吸啜作用,有利于細粒級的分選并能得到比較純凈的精煤,但如果床層太薄,吸啜作用過強,精煤透篩損失將增加,床層不穩(wěn)定,操作困難。
(6)產物的排放、分離
按密度分好層次的床層,應及時地、連續(xù)地、合理地排出跳汰機。應該使重產物的排放速度與床層分層速度、矸石(或中煤)床層的水平移動速度相適應。使用自動排矸的跳汰機,正確地調定自動排矸裝置具有重要意義。