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球磨機是在物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。其中球磨機的磨礦濃度是指磨礦機內的礦漿濃度，磨礦濃度主要是靠磨礦給礦水（后水）調節(jié)來控制的。磨礦濃度能夠影響磨礦介質與物料的摩擦力、介質重量有效重量、礦漿流動性和球磨機運輸能力等，從而影響磨礦效率。
所以調整磨礦濃度對于球磨機設備操控技工來說非常重要，如果球磨機磨礦濃度偏低時，介質在礦漿中的有效比重會增大，當介質下落時沖擊力和研磨力會變強，但粘著在介質周圍的礦粒較少，所以礦粒受研磨的效率會降低。同時磨礦機內還會產生一定的分級作用，致使粗粒礦石不易排出，出現(xiàn)過粉碎現(xiàn)象；如果球磨機磨礦濃度偏高，介質的有效比重會降低，但礦漿粘度會增加，致使介質周圍粘著的礦粒增多，增加磨礦效率，但是礦漿的流動性差，流速慢，同時磨礦介質的沖擊作用會大大減弱。
那么球磨機設備操控技工應如何正確合理的調整磨機濃度，保證磨機磨礦效率呢？紅星礦機球磨機操控技工為你提供一點要求：就是“高濃度磨礦、低濃度分級”。就中等轉速工作的磨礦機來說，粗磨礦（產品粒度在0.15毫米以上）或者大比重礦石時，磨礦濃度應控制在75-83％之間，而細磨礦（產品粒度在0.10-0.074毫米）或者比重小的礦石時，磨礦濃度應控制在65-75％。磨礦機轉速高時，磨礦濃度應稍低一些。
對于兩段全閉路磨礦，一段磨礦的磨礦濃度一般都比二段磨礦高。而在實際應用中，閉路磨礦多變較復雜。在給水一定時，原礦和返砂的增加都將使球磨機磨礦濃度增加，反之則降低。對于返砂量減少而原礦較粗時，可減少后來水，以提高球磨機磨礦濃度。