回轉(zhuǎn)窯計(jì)劃停窯時(shí)需要注意的13個(gè)事項(xiàng)

回轉(zhuǎn)窯是水泥廠的心臟，在沒(méi)有任何意外情況發(fā)生的情況下，應(yīng)有計(jì)劃地進(jìn)行停窯，以免造成回轉(zhuǎn)窯的損壞，停窯安排要充分考慮到各個(gè)環(huán)節(jié)，以下是河南回轉(zhuǎn)窯廠家為廣大用戶總結(jié)的13個(gè)關(guān)于回轉(zhuǎn)窯停窯的注意事項(xiàng)。

1、在預(yù)定熄火2小時(shí)前，減少生料供給，分解爐逐步減煤，再逐步減少生料量，以防預(yù)熱器系統(tǒng)溫度超高。

2、冷風(fēng)閥慢慢打開(kāi)，使高溫風(fēng)機(jī)入口溫度不超過(guò)400℃。

3、當(dāng)分解爐出口溫度降到600-650℃時(shí)，完全止料，同時(shí)降低窯速到0.5r/min，控制窯頭用煤量。

4、減少高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng)，配合減風(fēng)的同時(shí)，減少窯頭喂煤，不使生料出窯。

5、停增濕塔噴水，然后繼續(xù)減風(fēng)。

6、當(dāng)尾溫降到800℃以下時(shí)，停窯頭喂煤，然后停高溫風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)閥完全打開(kāi)，用窯尾大布袋排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)控制用風(fēng)量。注意窯頭停煤后，需保持必要的一次風(fēng)量，以防噴煤管變形。

7、視情況停筒體冷卻風(fēng)機(jī)組、窯口密封圈冷卻風(fēng)機(jī)。

8、停窯尾大布袋，回灰輸送系統(tǒng)，生料喂料系統(tǒng)。

9、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體溫度達(dá)250℃以下時(shí)，改輔傳轉(zhuǎn)窯。

10、窯頭熄火后，注意窯頭罩負(fù)壓控制，即減少篦冷機(jī)豉風(fēng)、窯頭排風(fēng)機(jī)排風(fēng)。

11、窯內(nèi)出料很少時(shí)，停篦冷機(jī)，過(guò)一段時(shí)間后，從六室到一室各風(fēng)機(jī)逐一停止。

12、停窯頭電收塵器、熟料輸送、一次風(fēng)機(jī)、窯頭電收塵器排風(fēng)機(jī)，用窯尾收塵排風(fēng)機(jī)控制窯負(fù)壓。

13、視情況停喂煤風(fēng)機(jī)，將噴煤管漸漸拉出。

停窯說(shuō)簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單，說(shuō)復(fù)雜也復(fù)雜，只要您按照說(shuō)明有先后秩序的進(jìn)行逐一操作，就會(huì)發(fā)現(xiàn)其實(shí)并不麻煩。重要的是需要多個(gè)部門(mén)相互配合，做到各部門(mén)按照燒成要求進(jìn)行有序操作，特別是煤粉倉(cāng)是否排空，留多少煤粉供窯降溫操作應(yīng)協(xié)調(diào)好。